Програмери могу побољшати ефикасност и радни век леда кроз ефикасно управљање расипањем топлоте. Веома је важан пажљив одабир материјала за одвођење топлоте и метода примене.

Морамо узети у обзир важан фактор у избору производа – примену материјала за управљање расипањем топлоте. Без обзира на једињење за паковање или материјал интерфејса, сваки зазор у медијуму који проводе топлоту ће довести до смањења брзине одвођења топлоте.

За термо проводљиву смолу за паковање, кључ успеха је да се обезбеди да смола може да тече око јединице, укључујући улазак у било који мали зазор. Овај равномерни проток помаже у уклањању свих ваздушних празнина и обезбеђује да се топлота не ствара у целој јединици. Да би се постигла ова примена, смоли су потребни правилна топлотна проводљивост и вискозност. Генерално, како се топлотна проводљивост смоле повећава, повећава се и вискозитет.

За материјале интерфејса, вискозитет производа или могућа минимална дебљина током наношења имају велики утицај на термичку отпорност. Стога, у поређењу са производима са ниском топлотном проводљивошћу и ниским вискозитетом, једињења са високом топлотном проводљивошћу и високим вискозитетом не могу равномерно да дифундују на површину, али имају већу отпорност на топлоту и мању ефикасност расипање топлоте. Да би се максимизирала ефикасност преноса топлоте, корисници треба да реше проблеме акумулиране топлотне проводљивости, контактног отпора, дебљине наношења и процеса.

Са брзим развојем електронске индустрије, тачније упримена ЛЕД, технологија материјала такође мора да испуњава све веће захтеве за расипање топлоте. Ова технологија је сада пренета и на смеше за паковање како би се обезбедила већа оптерећења пунила за производе, чиме се побољшава топлотна проводљивост и ликвидност.